機制砂的生產離不開破碎、制砂、篩分階段，篩分階段中常用的設備為圓振動篩或者直線振動篩（需根據篩分的目的進行選擇），該設備在破碎線中起到篩選不同規(guī)格的物料的作用，振動篩保持高效、穩(wěn)定運轉的前提是日常的維護保養(yǎng)。本文將和大家具體分析振動篩入料階段、檢修周期、更換篩網、更換軸承以及潤滑系統(tǒng)等方面的要求，來確保振動篩安全高效的運行。

1.振動篩入料階段的要求：

振動篩正常開機后，從破碎機中出來的物料方可投入振動篩中進行篩分，但一定要進行均勻入料，避免復合布均、篩分性能差的情況。


2.振動篩的檢修周期為多長時間？

根據對振動篩不同部位和不同程度的檢修，可將檢修周期分為周檢、月檢和年檢。每周主要檢查小零件和部件的使用狀況，例如螺絲是否受損和缺失、激振器、彈簧、篩面篩孔是否破損等；月檢可以稍加深入，可檢查篩框結構是否出現焊接的縫隙或者出現裂紋，若出現異常，需及時進行補焊。每年都要對設備進行大檢修，表現為對振動篩的拆卸和清洗，確保機器的清潔和內部沒有存在隱患。

3.如何正確更換振動篩篩網？

當振動篩的篩網出現篩孔堵塞（表現為篩上物料過厚）、篩面受損、篩分不均等情況，表明需要更換新的篩網，更換篩網時篩網的接頭部分需要有8厘米左右的疊加部分，避免受力時產生接頭處斷網現象。

4.振動篩軸承受損、發(fā)熱怎么辦？

當振動篩的軸承持續(xù)發(fā)熱時，表明軸承受損或給油不合理，應該及時更換軸承或檢查注油情況。



5.振動篩潤滑系統(tǒng)的要求

潤滑系統(tǒng)是振動篩正常運行的保障，設備每運行一個班次后，都應少量加入潤滑脂。潤滑脂的粘稠度應根據設備的運行環(huán)境、氣候以及工況等因素共同決定。