礦渣微粉立磨前期底座的安裝是否平穩(wěn)到位決定著后期機器運轉時是否穩(wěn)定可靠，一旦底座安裝出現(xiàn)問題，那么礦渣微粉立磨運轉時可能會出現(xiàn)異常振動與異常聲音等。所以前期底座的安裝是非常重要的，那么本文就介紹一下礦渣微粉立磨底座的安裝步驟與方法。

1、礦渣微粉立磨底座安裝中的墊鐵調(diào)整

（1）研墊鐵方式

研墊鐵方式是在基礎表面安放墊鐵的位置先鏟研基礎表面，是基礎表面平整，然后再把墊鐵放在研和好的基礎表面與設備底座之間。采用這種方法時，礦渣微粉立磨的底座底面與基礎表面之間的距離為50mm左右。但絕不可低于30mm，同時也不可高于100mm。采用研墊鐵法時，墊鐵與基礎表面研合接觸面，不得少于70%。因此，墊鐵下面不可鏟出凹凸不平的麻面。

（2）座漿法方式

座漿法簡單地說就是在墊鐵和基礎之間座入混凝土砂漿，以達到墊鐵安裝的目的，提高墊鐵的安裝質(zhì)量。是用無收縮水泥作砂漿堆，將平鋼板用方水平及水平儀調(diào)好標高和水平度，一般各平鋼板的標高允許誤差為1mm每塊平鋼板的縱、橫水平度為3mm/m。

為了使底座與基礎的二次灌漿層的混凝土牢固結合，需要將基礎表面進行處理。整個表面要鏟出凸凹不平的麻面。

2、礦渣微粉立磨底座簡介

雷蒙磨的主軸承底座，是安裝在基礎與主軸承之河的一個底座。50年代，底座是用鑄鐵加工而成，而現(xiàn)在一般采用焊接結構件，用鋼板焊接而成，焊接之后后進行回火處理，上下表面進行精加工。

3、礦渣微粉立磨底座的安裝步驟與方法

（1）清理礦渣微粉立磨底座

清洗底座的防銹油，清掉其上、下接觸面的毛刺以及土砂。地腳螺掛一般不需用油清洗，而用火燒掉防銹油，摶后用鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，用棉紗擦凈。

（2）清理地腳螺栓

清除地腳螺栓孔內(nèi)的雜物及積水，以保證一次灌漿的質(zhì)量。然后將地腳螺栓放在地腳螺栓孔內(nèi)，為防止螺栓絲扣的碰傷，可以先將螺母暫時戴在螺栓上。

（3）劃出底座縱、橫中心線

如果礦渣微粉立磨已經(jīng)在制造廣進行過裝配并試運轉，則底座上已劃有縱、橫中心線標記，若在制造廠沒有進行過裝置試運轉，要在鋼底座上進行縱、橫中心線劃線，劃線時要認真核對圖紙，鋼底座的縱、橫中心線應以圭軸承安裝螺栓孔為基準劃出。

（4）采用線墜法使底座在基礎就位

利用吊車將鋼底座吊到基礎上，穿上地腳螺栓，在螺栓與底座螺栓孔間墊上薄鐵皮，使螺栓與螺栓孔基本對中。用線墜法使之鋼底座的縱、橫中心線與基礎上的縱、橫中心線相重合。

（5）采用線墜法進行粗找正

就位后找正，利用線墜法，檢查底座中心線是否在一條直線上，用水平儀結合基準標高點，檢查鋼底座的標高，用框式水平檢查鋼底座的水平度，進行底座的粗找。

（6）進行一次灌漿

鋼底座就位經(jīng)過粗找正后，即可進行一次灌漿。一次灌漿經(jīng)過養(yǎng)護，達到混凝土標號強度的75%時，即可進行精找正。

（7）進行準確找正

準確找正時，先對料端的標高找正，用水準儀測量底座左中右三點與基準點標高差，用成對斜墊鐵調(diào)到標準高度。再用框式水平議在底板上，復查縱、橫中心線端部水平度，用斜墊鐵調(diào)到小于料端底座核對兩個底座的橫向中心跨距，并且采用對角線法進行復核，固定出料端底座。再用經(jīng)緯儀或吊線方法來檢查底座的縱向中心線，并調(diào)正使兩底座縱向中心線在同一直線上。